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        軸承知識

        推力瓦溫度異常的分析及原因

        發(fā)布時間:2025-12-25

        汽輪機推力瓦的單點溫度異常,往往是機組受力不均或散熱不佳的直接表現(xiàn)。要準確診斷,你需要結(jié)合其工作原理,從機械結(jié)構(gòu)、潤滑系統(tǒng)和運行狀態(tài)這三個核心方面入手排查。

        推力瓦的工作原理與溫度監(jiān)測

        推力軸承的核心任務,是在高速旋轉(zhuǎn)中確定轉(zhuǎn)子的軸向位置,并平衡其受到的巨大軸向推力。它由推力盤和兩側(cè)的多塊推力瓦組成:

        工作瓦:主要承受正常運行時,推動轉(zhuǎn)子向發(fā)電機方向的正向軸向推力。

        非工作瓦:在甩負荷等工況下,承受轉(zhuǎn)子向機頭方向的反向軸向推力。

        油膜是保證其正常工作的關鍵。在理想狀態(tài)下,潤滑油在推力盤與瓦塊間形成穩(wěn)定的楔形油膜,將金屬摩擦變?yōu)橐后w摩擦,實現(xiàn)潤滑與散熱。溫度測點就布置在瓦塊上,用來實時監(jiān)測每塊瓦的負載和散熱狀態(tài),因此單點溫度異常直接指向了該瓦塊或其局部環(huán)境的問題。

        單點溫度異常的主要原因

        單點溫度異常,本質(zhì)是“受力”與“散熱”平衡被破壞。原因主要來自以下方面:

        1. 機械結(jié)構(gòu)問題(導致受力不均)

        這是最常見的原因,會造成局部壓力激增,油膜變薄,摩擦發(fā)熱劇增。

        瓦塊或安裝缺陷:如同批次瓦塊厚度存在差異,或安裝時球面自位機構(gòu)的緊力調(diào)整不當,會導致各瓦塊無法均勻分攤推力,個別瓦塊“硬扛”大部分載荷。

        自位功能失效:推力軸承的球面支撐結(jié)構(gòu)設計用于讓瓦塊自適應擺動,均勻受力。但如果球面配合處發(fā)生卡澀,此功能便失效,導致載荷分布不均,引發(fā)局部高溫。

        支撐結(jié)構(gòu)變形:瓦塊背后的支撐結(jié)構(gòu)(如軸承座)若因安裝偏差或受力變形,會改變瓦面的角度,影響油膜形成。

        2. 潤滑與冷卻問題(導致散熱不良)

        潤滑系統(tǒng)故障會同時惡化所有瓦塊的工作條件,但若油路局部堵塞,則可能首先表現(xiàn)為單點異常。

        油質(zhì)劣化與污染:潤滑油中的水分、雜質(zhì)或油品老化生成的漆膜,會附著在推力盤或瓦塊表面。漆膜如同隔熱涂層,嚴重阻礙熱量傳遞,導致溫度測點讀數(shù)異常升高。

        油量不足:通往特定瓦塊或整個推力軸承的供油不足、油壓偏低,會直接導致冷卻和潤滑效果下降。

        3. 運行與負荷變化(導致軸向推力異常)

        軸向推力的大小和方向并非一成不變,異常變化會沖擊推力軸承。

        負荷劇烈波動:特別是在快速降負荷或甩負荷時,蒸汽流動的突變會產(chǎn)生巨大的反向軸向推力,此時非工作瓦將承受瞬時沖擊。

        通流部分問題:如果級間密封磨損、葉片結(jié)垢等,會改變蒸汽在汽輪機內(nèi)的流動狀態(tài),從而產(chǎn)生超出設計值的異常軸向推力。

        典型案例與解決思路

        以下兩個典型案例,清晰地展示了從發(fā)現(xiàn)問題到分析解決的完整邏輯。

        案例一:N30-8.83型汽輪機推力瓦長期高溫

        現(xiàn)象:某生物質(zhì)電廠汽輪機的推力瓦溫度長期整體偏高。

        分析與處理:檢修人員發(fā)現(xiàn)兩個核心問題并存:一是多個工作瓦塊的厚度不一致,二是推力軸承球面座的緊力調(diào)整過大。前者導致各瓦塊受力“苦樂不均”,后者則限制了球面的自位調(diào)整能力。通過更換為厚度一致的瓦塊,并重新調(diào)整球面緊力至合理范圍,問題得以解決。

        核心原因:機械安裝與部件精度問題共同導致的載荷分布不均。

        案例二:1000MW超超臨界機組推力軸承溫度高

        現(xiàn)象:機組運行中,推力軸承溫度異常升高。

        分析與處理:停機檢查發(fā)現(xiàn),1號支持軸承存在安裝偏差,導致主軸位置不正,間接影響了推力軸承的對中;同時,2號軸承的供油量不足。前者改變了推力盤的受力姿態(tài),后者削弱了冷卻效果。處理措施包括調(diào)整1號軸承的安裝位置,并檢查和疏通2號軸承的供油管路。

        核心原因:相鄰部件安裝問題與潤滑系統(tǒng)故障的耦合作用。

        系統(tǒng)性排查與解決建議

        當遇到推力瓦單點溫度異常時,建議按以下順序排查:

        第一步:分析運行數(shù)據(jù)

        檢查軸向位移值是否隨溫度變化而改變。

        回顧負荷變化曲線,看溫度突變是否與特定的運行操作(如調(diào)峰、啟停)相關。

        對比其他瓦塊溫度及潤滑油溫、油壓趨勢。

        第二步:進行針對性檢查

        首選油液分析:這是一個非解體診斷的好方法。檢測潤滑油中是否含有大量金屬磨粒(預示磨損),或進行傅里葉紅外光譜分析判斷是否生成漆膜。

        停機解體檢查:若油液分析指向明確或溫度異常嚴重,則需翻瓦檢查。

        檢查磨損痕跡:高溫瓦塊表面是否存在偏磨、燒灼或裂紋。

        測量瓦塊厚度:確認所有瓦塊厚度是否在允許公差內(nèi)。

        檢查自位機構(gòu):手動檢查球面支撐或彈性支撐是否活動靈活,有無卡澀。

        檢查油路:確認供油孔、噴嘴是否 暢通無阻。

        第三步:實施修復與預防

        修復:根據(jù)檢查結(jié)果,采取更換問題瓦塊、修復自位機構(gòu)、清理油路或更換潤滑油等措施。

        預防:加強油質(zhì)監(jiān)督,防止漆膜生成;在檢修時嚴格控制推力軸承相關的安裝和調(diào)整工藝,特別是球面緊力和瓦塊間隙。

        來源:陽泉熱電

        (版權歸原作者或機構(gòu)所有)

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